臺秤的外觀檢查如何進行?

臺秤的外觀檢查如何進行?
臺外觀合格的臺秤，才能夠承擔衡量準確使用長久的重任。所以，新購或修理前的臺秤均要進行嚴格的外觀檢查，以保證其外觀質量合格。
(1)刀子與刀承的技術要求
臺秤上使用的刀子與刀承，在刨床或銑床上加工制造成形后，再進行表面火或整體浮火，以便達到規程要求的硬度
對于日常工作中需要修理的刀子與刀承，如果修磨量較大時，應在磨床上進行修磨：如果刀刃或刀承表面的修磨量在0.2mm以下時，一般均采用手工研磨的方法，即在油石或細砂紙上進行研磨。
但是，采用修磨方法修理后的刀子與刀承，若表面淬火層過多地被磨去而使硬度達不到規程要求的硬度時，應當重新進行淬火，使其重新恢復到規程要求的硬度。

1)加工后的刀子與刀承的技術要求
①刀子的硬度應符合檢定規程的要求
②刀子刃部的角度30°,45°,60°,75和90°。一般大秤量在100kg及其以下的臺秤，標尺游砣式計量杠桿上的刀子刃部角度為30；而大秤量大于100kg以上的臺秤，計量杠桿上的刀子刃部角度為60或75°。作為臺秤的承重杠桿和傳力杠桿上的刀子刃部角度均在90°之間，秤量越大刀子刃部的角度越大。
③刀子刃部的圓角半徑為1mm-2mm
④刀子斷面上的中線兩側應為對稱形狀
⑤對于裝有擋刀板的刀子，其刀子端部斜角應為70~80°
⑥刀子刀刃線的直線度誤差不得超過1/1000m

②刀子或刀承的外形尺寸，應與原裝的刀子與刀承外形尺寸一致，并且與相應杠桿上刀子或刀承安裝位置相符。
③V形刀承的刀承面夾角為1202-140°，且角頂要磨圓
③刀承的硬度要高于相對應的刀子硬度HRC2~HRC3
①刀承面的平面度誤差不得超過1/1000mm；
2)刀子與刀承的安裝要求；
①用機械固定的方法安裝在杠桿上的刀子，要保證固定零件緊固牢靠；而嵌裝或者穿裝在杠桿上的刀子，應與杠桿主體配合緊密可靠，不允許刀子在受力后產生脫落、松動和移位等現象。
②嵌裝在臺秤杠桿上的刀子，要求其嵌入部分的深度至少不小于刀子全長的1/3；
③要求安裝在杠桿上的各刀子的刀刃線應同在一個平面內，并且相互平行；
④安裝在杠桿上的刀子斷面的中線要垂直于杠桿重點刀、支點刀和力點刀三點間的連線。
⑤如果刀子與安裝槽或安裝孔之間有縫隙，不允許加裝墊片和楔子等物，更不允許用鏨子來斂縫。
⑥要求各刀刃線間的距離，必須等同于與其相對應的刀承軸線間的距離；
⑦要求合力合體杠桿上相應的各刀子的刀刃線在同一條直線上，并且垂直于杠桿的擺動面；
③無論是嵌裝還是采用機械方法固定安裝在支座刀承槽上或者吊耳上的非自動調整式刀承，安裝必須牢靠，不允許刀承在受力后脫落和移位。
⑨刀承與安裝槽之間不允許加放墊片或楔子等物，也不許用鑒子斂縫對于安裝在支座刀承內和吊耳內的自動調整式刀承，安裝必須穩固，且活動自如。

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